S500 高精度粉體吸油值測定儀 產(chǎn)品說明書

一、產(chǎn)品概述

二、核心功能

1. 精準吸油值檢測：采用標準吸油值測定原理，精準計量粉體試樣吸附標準油（鄰苯二甲酸二丁酯等）的量，結(jié)合總加液量與液體排出量自動換算實際吸油值，數(shù)據(jù)精準穩(wěn)定；

2. 雙參數(shù)同步監(jiān)測：滴加液體過程中同步采集捏合攪拌扭矩變化與液體排出量，雙參數(shù)聯(lián)動檢測，直觀反映粉體從松散到膏狀的吸油全過程特性，讓檢測結(jié)果更具參考性；

3. 扭矩實時監(jiān)測與曲線生成：實時捕捉捏合攪拌扭矩數(shù)值，自動繪制扭矩變化曲線（扭矩 - 時間 / 扭矩 - 加液量雙曲線），清晰呈現(xiàn)粉體吸油成型過程的扭矩波動，輔助精準判定吸油終點；

4. 排液量精準計量：精準記錄檢測過程中未被粉體吸附的液體排出量，計量精準無遺漏，為實際吸油量核算提供核心數(shù)據(jù)支撐，結(jié)果真實可靠；

5. 全自動智能操作：一鍵啟動檢測流程，自動完成加樣輔助、攪拌混合、滴加液體、終點判定，無需人工實時值守，規(guī)避人工攪拌力度、速度不均導(dǎo)致的誤差，提升檢測一致性；

6. 多標準兼容適配：內(nèi)置 GB、ISO、ASTM 等主流檢測標準，支持自定義檢測參數(shù)（攪拌轉(zhuǎn)速、終點判定閾值、加液速率），適配不同行業(yè)粉體材料的專屬檢測需求；

7. 全流程數(shù)據(jù)管控：實時顯示檢測進度、攪拌轉(zhuǎn)速、加液量、排液量、扭矩數(shù)值、實時吸油值及扭矩曲線，數(shù)據(jù)變化一目了然；支持 1000 組以上檢測數(shù)據(jù)存儲，查詢便捷；

8. 多渠道數(shù)據(jù)輸出：支持檢測數(shù)據(jù)、扭矩曲線一鍵打印，同時可通過串行端口導(dǎo)出至電腦，方便數(shù)據(jù)存檔、深度分析與檢測報告生成；

9. 寬范圍試樣適配：適配粉體目數(shù) 200-2000 目，試樣量 0.5-10g 可調(diào)，滿足微量、常量試樣檢測，覆蓋炭黑、填料、顏料、樹脂粉體等多品類粉體；

10. 安全便捷保障：具備過載保護、斷電記憶功能，檢測完成自動停機；機身采用防腐蝕材質(zhì)，易清潔維護，操作界面簡潔易懂，新手快速上手。

三、技術(shù)參數(shù)

1. 吸油值檢測范圍：0.1-100g/100g；

2. 扭矩測量范圍：0~50N?cm；

3. 扭矩測量精度：±0.05N?cm；

4. 液體排出量計量精度：0.005mL；

5. 攪拌轉(zhuǎn)速：50-500r/min 無級可調(diào)，精度 ±1r/min；

6. 試樣量：0.5-10g（可自定義適配）；

7. 加液精度：0.01mL（標準油 / 檢測液計量）；

8. 終點判定：扭矩穩(wěn)定值 + 粉體成型狀態(tài)雙判定模式，支持手動補判；

9. 曲線顯示：實時繪制扭矩 - 時間、扭矩 - 加液量雙曲線；

10. 數(shù)據(jù)存儲：支持 1000 組以上檢測數(shù)據(jù)存儲，可導(dǎo)出 Excel 格式；

11. 操作界面：液晶觸控屏，中文 / 英文雙語切換；

12. 輸出接口：標配熱敏打印機 + RS232 串行端口；

13. 輸出內(nèi)容：吸油值、扭矩峰值 / 谷值、總加液量、液體排出量、檢測時間、扭矩曲線；

14. 電源：AC 220V±10%，50Hz；

15. 外形尺寸：350×280×420mm；

16. 整機重量：18kg。

四、適用范圍

1. 行業(yè)適配：化工行業(yè)（各類粉體原料）、橡塑行業(yè)（炭黑、白炭黑、補強填料）、新材料行業(yè)（功能粉體）、顏料行業(yè)（鈦白粉、色粉等）、質(zhì)檢機構(gòu)（粉體產(chǎn)品質(zhì)量檢測）、科研院所（粉體特性研究）；

2. 試樣適配：炭黑、白炭黑、碳酸鈣、高嶺土、云母粉、石墨粉、顏料粉、樹脂粉體、膨潤土、立德粉等各類固體粉體；

3. 檢測液體適配：鄰苯二甲酸二丁酯（標準吸油液）、各類專用檢測油及定制檢測液體。

五、操作步驟

1. 前期準備：接通電源，開機預(yù)熱 5 分鐘；準備待測試樣（105±2℃烘干 2h 至恒重，避免水分影響）、檢測液體（標準油需密封無渾濁、無分層），用無水乙醇清潔儀器攪拌腔體、攪拌槳及排液管路，晾干備用；

2. 試樣稱量：稱量規(guī)定量待測試樣，放入儀器攪拌腔體，確保試樣平鋪腔體底部，關(guān)閉腔體防護蓋；

3. 參數(shù)設(shè)置：在觸控屏選擇對應(yīng)檢測標準（如 GB/T 3780.2），按需調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速、加液速率、扭矩終點閾值等參數(shù)，確認參數(shù)無誤后保存；

4. 啟動檢測：點擊 “開始檢測"，儀器自動啟動攪拌，同時精準勻速滴加檢測液體，實時顯示加液量、排液量、扭矩數(shù)值及扭矩變化曲線，全程無需人工干預(yù)；

5. 終點判定：當粉體與檢測液體混合至均勻膏狀，且扭矩數(shù)值穩(wěn)定達到設(shè)定閾值，儀器自動判定終點，停止加液與攪拌，結(jié)合總加液量與液體排出量，自動計算并輸出吸油值最終結(jié)果；特殊試樣可切換手動補判模式確認終點；

6. 數(shù)據(jù)處理：查看檢測結(jié)果、扭矩曲線，按需一鍵打印完整數(shù)據(jù)報表，或通過串行端口導(dǎo)出至電腦存檔分析；

7. 收尾工作：檢測完成后，關(guān)閉儀器電源，及時清潔攪拌腔體、攪拌槳及排液管路，保持設(shè)備潔凈。

六、注意事項

1. 儀器需放置在水平、干燥、無腐蝕性氣體、無強電磁干擾的實驗室臺面，避免陽光直射與劇烈震動，臺面承重需≥20kg；

2. 待測試樣必須提前烘干除水，水分會直接導(dǎo)致吸油值、扭矩檢測結(jié)果偏差，烘干后試樣需冷卻至室溫再稱量檢測；

3. 檢測液體需密封避光保存，避免受潮、污染、揮發(fā)，使用前需搖勻，出現(xiàn)渾濁、分層、異味時禁止使用；

4. 攪拌槳、排液管路需每次檢測后清潔，避免殘留粉體或油污堵塞管路、影響下次檢測精度，清潔后需晾干，禁止帶水上機；

5. 檢測過程中禁止打開腔體防護蓋，防止檢測液體濺出造成污染或安全隱患；嚴禁觸碰高速運轉(zhuǎn)的攪拌槳，避免機械損傷；

6. 儀器出現(xiàn)故障（如加液異常、扭矩無顯示、排液堵塞）時，需立即切斷電源，聯(lián)系售后維修，禁止自行拆機拆解、調(diào)試；

7. 扭矩傳感器為核心精密部件，避免撞擊、磕碰，嚴禁用力掰扯攪拌槳，防止傳感器損壞；

8. 定期校準儀器（建議每 6 個月校準一次），采用標準粉體試樣對照檢測，同步校驗吸油值精度、扭矩精度及排液量計量精度，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

七、維護與保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次檢測完成后，用無水乙醇擦拭攪拌腔體、攪拌槳、加液針頭及排液口，去除殘留試樣與檢測液，頑固污漬可輕柔擦拭，禁止用堅硬工具刮擦；

2. 定期檢查：每月檢查電源線路、加液管路、排液管路是否完好，有無滲漏、松動、堵塞現(xiàn)象；檢查攪拌槳是否磨損、變形，扭矩傳感器連接是否牢固，如有損壞及時更換原廠配件；

3. 校準維護：每 6 個月進行一次全面精度校準，依次校驗吸油值示值誤差、扭矩測量精度、排液量計量精度，校準數(shù)據(jù)需記錄存檔，誤差超出標準范圍時，聯(lián)系廠家專業(yè)人員調(diào)試；

4. 耗材更換：熱敏打印紙、加液管路建議每 3-6 個月更換一次，具體根據(jù)使用頻率調(diào)整；攪拌槳磨損嚴重時及時更換，避免影響攪拌效果與扭矩檢測精度；

5. 長期存放：若長期不使用（超過 1 個月），需清潔整機，擦干水分，切斷電源，拆除電源線，用防塵罩覆蓋，存放于干燥通風、無陽光直射的環(huán)境，避免設(shè)備受潮、積灰。

八、售后服務(wù)

1. 設(shè)備質(zhì)保期：自出廠之日起 12 個月，質(zhì)保期內(nèi)非人為操作損壞、非不可抗力導(dǎo)致的故障，免費提供原廠維修配件與上門維修服務(wù)；

2. 技術(shù)支持：提供 7×24 小時在線技術(shù)咨詢，協(xié)助解決操作流程、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)解讀、故障排查等各類問題；

3. 培訓(xùn)服務(wù)：免費為用戶提供上門或遠程操作培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握設(shè)備使用、日常維護、校準要點；

4. 配件供應(yīng)：長期穩(wěn)定供應(yīng)熱敏打印紙、攪拌槳、加液管路、扭矩傳感器等原廠配件，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行；

5. 升級服務(wù)：支持設(shè)備軟件免費升級，及時優(yōu)化檢測功能、新增標準庫，貼合行業(yè)檢測需求更新。

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