濕式噴砂機(jī)Macoho電路板清洗麿削 PFE 200

濕式噴砂是使用水、磨料和壓縮空氣

進(jìn)行表面處理的技術(shù)。

“濕式噴砂"是指利用壓縮空氣的力量將水和研磨材的混合液高速?lài)娚?，從而?shí)現(xiàn)金屬、塑料、陶瓷等材料的表面清洗、加工、改質(zhì)的技術(shù)。由于是濕式處理,也適合使用幾微米小的研磨材,進(jìn)行細(xì)微加工。

是一種既容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化又環(huán)保的磨液循環(huán)方式。

濕式噴砂的基本原理如下。在磨液槽里的磨液（水和磨料的混合物）通過(guò)泵汲取到噴砂槍?zhuān)趪娚皹寖?nèi)經(jīng)壓縮空氣的作用噴射到靶材上。磨液回收至磨液槽，循環(huán)使用。

干式噴砂

一般來(lái)說(shuō)噴砂都是指干式噴砂，因?yàn)楦墒絿娚笆怯杏凭脷v史的傳統(tǒng)技術(shù)，市場(chǎng)也很大。和濕式噴砂不同，干式噴砂不用水而是直接將磨粒拋射到靶材上，有以壓縮空氣為動(dòng)力的氣噴砂和使用葉輪葉片的拋丸等方式，主要用于表面研削和表面粗化、去除毛刺等的表面加工。和濕式噴砂不同的是，干式噴砂需要進(jìn)行脫脂和干燥等預(yù)處理。

水噴砂技術(shù)

水噴砂是利用泵的壓力將混合了磨粒和液體的磨液?jiǎn)螒{水的壓力噴射到工件上進(jìn)行加工的技術(shù)。和濕式噴砂不同，水噴砂不使用壓縮空氣。從這點(diǎn)來(lái)講，水噴砂技術(shù)簡(jiǎn)單，成本低。但是，和濕式噴砂相比，水噴砂的噴射速度慢，因此，當(dāng)磨粒使用幾微米的細(xì)砂時(shí)，加工后表面幾乎沒(méi)有變化。

水射流技術(shù)

水射流技術(shù)是將經(jīng)壓縮的水通過(guò)細(xì)噴嘴高速?lài)娚湟源藖?lái)加工的一種技術(shù)。壓力非常高，高可達(dá)到2000kg/cm2、200MPa，此時(shí)噴射出的水柱如同鐵棒一樣堅(jiān)硬。主要用于切割和銑削加工。因?yàn)橹皇褂盟院笃谔幚砗?jiǎn)單。和濕式噴砂相比，缺點(diǎn)是力量過(guò)大，且不適合大面積加工。

小型全自動(dòng)。這是適合長(zhǎng)條狀、板狀工件批量生產(chǎn)的裝置

使用寬幅噴槍對(duì)長(zhǎng)方形、板狀小工件兩面進(jìn)行均勻處理的濕噴砂裝置。與以往機(jī)型相比，實(shí)現(xiàn)了壓倒性的節(jié)省空間和小型化。從噴砂處理到水洗、控水為止，都是在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行的自動(dòng)機(jī)器，適合印刷電路板、半導(dǎo)體、陶瓷板等的清洗和磨削等。

適應(yīng)處理?xiàng)l形片狀，板狀等小工件用小型設(shè)備。

傳送時(shí)減少基板的負(fù)荷，即使是厚度為150um的加工對(duì)象也可以不受損害地進(jìn)行表面清洗。

從濕式噴砂處理到水洗、控水為止，都是在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行的全自動(dòng)處理。

與mini-PFE 100的區(qū)別是對(duì)象工件的尺寸。

將LTCC基板鍍層品質(zhì)不良成因的玻璃質(zhì)絕緣層去除掉

濕式噴砂是使用微磨料進(jìn)行表面處理的物理加工方法?？梢跃鶆虻厝コ裏茣r(shí)形成的LTCC基板鍍層品質(zhì)不良成因的玻璃層，而后形成適合制造良好鍍層的表面。

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