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帶式壓濾機是專門針對高濕糟渣類物料研發(fā)的專屬脫水設備，薯渣、豆渣、淀粉渣、藥渣、果渣等各類高濕糟渣物料，均能通過該設備實現(xiàn)脫水。其核心優(yōu)勢顯著，包括可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、脫水率提高幅度大、運行過程中電耗低、工作噪聲小，且作業(yè)與維護流程簡便易行。

帶式壓濾脫水機工作原理

含水率約85%的濕物料，經(jīng)皮帶輸送設備持續(xù)送入進料斗（物料在濾帶上的占比可靈活調(diào)節(jié)）。首先，物料進入獨/立的濃縮區(qū)段，在此過程中大部分自/由水被濾除，物料的流動性隨之減小。隨后，經(jīng)過內(nèi)外兩層環(huán)狀濾帶，在驅(qū)動輥的帶動下，由螺旋布料壓輥將物料均勻分布，開始進入向下彎曲的弧形楔形區(qū)域，完成初步壓榨脫水工序。

緊接著，物料進入低壓壓榨區(qū)，該區(qū)段內(nèi)一組帶有“L”型壓條的壓輥會將物料中的大量水分擠壓排出，并確保水分從濾帶兩側順利導出。之后，物料進入對夾式高壓擠壓區(qū)，內(nèi)外層濾帶環(huán)繞多組直徑逐步減小的對夾擠壓輥，物料中的大量水分在緩慢擠壓作用下被排出，終形成可收集的濾餅。

與此同時，濾帶以“S”型纏繞方式布置，這一設計會產(chǎn)生逐漸增強的表面壓力與剪切力。在濾帶張力的作用下，外層濾帶對物料形成持續(xù)壓力，將物料中殘留的少量水分進一步榨出。由于擠壓輥的直徑逐漸減小，濾帶之間物料所承受的壓力逐步升高，少量殘留水分便不斷被分離排出。

物料中分離出的大量水分，經(jīng)對夾輥擠壓后排出，再通過下方的接水槽收集并集中排放。當內(nèi)外層濾帶分離后，配備的耐磨型刮料裝置會將兩條濾帶工作表面上已完成脫水的濾餅刮落收集。高壓實心錐形凸型清洗噴嘴會形成扇形交叉水幕，持續(xù)對濾帶進行沖洗，保障濾帶始終保持良好的過濾性能，確保設備脫水的穩(wěn)定性。

帶式壓濾脫水機適用范圍

帶式壓濾機的應用場景廣泛，不僅適用于各類植物的根、莖、葉、果加工后產(chǎn)生的糟渣物料的渣水分離處理，還可用于各類生活污泥與工業(yè)污泥的預脫水工序。具體涵蓋的物料包括：蔬菜葉、酒糟、啤酒渣、木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘蔗渣、中/藥渣、蘋果渣、梨渣、菠蘿渣、茶葉渣、木漿纖維、紙漿纖維、造紙尾渣、馬蹄渣、大豆渣、黃豆渣、土豆渣、城市生活垃圾、咖啡渣，以及糞便、各類污泥等多種物料的脫水處理。以上內(nèi)容僅供參考，具體請咨詢壓濾機廠家。