
帶式壓濾機(jī)處理造紙污水時,核心是通過濾帶的擠壓作用,將污水中的固體雜質(zhì)與水分分離。造紙污水里的纖維顆粒較特殊,帶式壓濾機(jī)的濾帶選型需匹配這類顆粒特性,確保/過濾過程中不出現(xiàn)濾帶堵塞或固體流失的情況。日常使用帶式壓濾機(jī)前,要檢查濾帶的張緊度與平整度,若濾帶松,會影響擠壓;若濾帶有破損,可能導(dǎo)致污水滲漏,增加后續(xù)清理工作量。
造紙污水處理中,帶式壓濾機(jī)的進(jìn)料量控制也很關(guān)鍵。進(jìn)料量過大,污水在濾帶上停留時間不足,水分無法分離;進(jìn)料量過小,則會減少設(shè)備的運(yùn)行效率,浪費(fèi)能源。一般可根據(jù)污水中固體含量的變化,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料速度,讓帶式壓濾機(jī)始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。此外,帶式壓濾機(jī)的清洗環(huán)節(jié)不能忽視,每次運(yùn)行結(jié)束后,需用清水沖洗濾帶表面殘留的纖維和雜質(zhì),避免殘留物質(zhì)堆積,影響下次過濾,同時也能延長濾帶的使用周期。
不同規(guī)模的造紙企業(yè),污水排放量和水質(zhì)有所差異,選擇帶式壓濾機(jī)時,需結(jié)合自身污水處理量和處理目標(biāo)。比如中小型造紙企業(yè),可選擇處理量適中的帶式壓濾機(jī),既能滿足需求,又不會造成設(shè)備閑置。在帶式壓濾機(jī)運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備的電機(jī)、減速器等部件,及時發(fā)現(xiàn)并解決異響、漏油等問題,能減少設(shè)備故障對污水處理進(jìn)度的影響。
帶式壓濾機(jī)在造紙污水處理中發(fā)揮著重要作用,掌握正確的選型和使用方法,能讓設(shè)備更好地服務(wù)于造紙企業(yè)的污水處理工作,幫助企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
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